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新一代涡轮超细分级机 TSD

MORPH DHM 的TSD Turboplex 超细分级机是最抱负的超细粉体分级设备。

在研磨分级轮回系统中,分级机部门的能耗跟着产物细度的提高而添加。因而对于D50<1um的产物而言,低能耗分级机的市场需求就会日益添加。新一代涡轮超细分级机 TSD 按照全新的分级道理来操作。该道理基于固体床流动(流化床)概念,代替了保守的流动概念。这类新概念使得显著降低压降和分级能耗成为可能。特殊的叶片几何外形发生平均的物料流,新一代涡轮采用直联式驱动传动,分级轮边缘最高速度可达120米/秒,以至细度更高的分级。

对于亚微米级范畴的使用,新一代的分级机的长处显而易见:低能耗、高产量。别的,现存的ATP分级机能够很容易地进级到新一代分级机系统。比拟市场上尺度分级轮,新一代分级轮能够削减压降大约60% 。

然而在出产超细石灰石和滑石填料的时候,分级细度是最次要的。而其他方面的使用更垂青粒度分布很窄的粗产物。在此,新一代的分级机也有用武之地。在这类特殊环境下,和保守方式比拟,新一代分级机能够添加产量33%到38%,并且包管质量没有变化。同时,压降的削减也能够本色性地降低能耗。产物分级粒径是圆周速度或分级轮边缘速度和流经分级轮的空气的径向速度的函数。产物的细度可经由改变分级轮的转速进行节制。不合适粒径要求的物料被送至分级机的底部。

高效超细分级机能够在D97=4m或更细的范畴内进行分级工作。分级轮以全体系编制造方式制成,制造材料也能够是碳化硅或氧化铝。在此类耐磨制造中,该单元能够与钢制分级机同样的速度运转且也因而能够达到同样的分级粒径。此全体设想很是适合加工耐磨材料,如长石和石英。

特点:

对比尺度涡轮气流分级轮,能耗降低30-50%.
分级细度降低到D50=0.5um

高产量

易进级。现有的设备转换为TSD,只需简单改换分级轮和驱动安装

耐磨庇护:

可选装碳化钨分级轮

使用范畴:

超细产物,中度硬度进料。如:石灰石、滑石、硅微粉、石墨、重晶石、云母和高岭土.

研磨系统自由搭配

按照现实环境搭配不合的研磨系统

使用范畴

适合以下行业中使用